DIE IDEE
VON NEUEN IDEEN REALE UND WIRKSAMEN LÖSUNGEN
SAICOZERO ZONE garantiert eine merkliche Reduktion des Energie Konsums während des Lackierens und des Trocknung- Prozesses, und offeriert dem Lackierer gleichzeitig einen höheren Finish der Objekte.
KEINE EMISSIONEN
HÖHERER KOMFORT
BESSERER FINISH
MINIMUM AN ENERGIE KONSUM während der Lackierung und der Trocknung
SAICOZERO ZONE hat den Ablauf der Aktivitäten in der Karosserie verändert: das System funktioniert wie ein Vorbereitungsplatz oder eine Spritzkabine, es ist aber beides (Saico Zero TM) Ermöglicht vorzubereiten zu lackieren und zu trocknen, ohne die Fahrzeuge in der Lackiererei zu verschieben, mit dem Vorteil die Effizienz, und den Komfort für den Lackierer zu steigern.
HOHEREN FINISH
Die regenerative Filtrierung der SAICOZERO ZONE reduziert radikal die Elektrostatik der Luft. Bewirkt eine saubere Arbeit und Arbeitsplatz und erübrigt in den meisten Fällen eine Politur nach dem Lackieren: ein Arbeitsgang weniger bedeutet mehr Ersparnis.OPTIMALE TECHNISCHE PLATZ LOESUNG
Der benötigte technische Platz für die Installation einer Kabine oder einer Lackierzone hat immer eine grosse Fläche belegt, die dem operativen Bereich abging, und hat immer viel Maurer Aufwand und strukturelle Installationen im Aussen Bereich benötigt.Der Generator SAICOZERO löst dieses Problem er benötigt NUR 70 cm Tiefe mehr als die Kabine.
ENERGIE EINSPARUNG
Die Besonderheit dieser technischen Lösung besteht in der quasi Totalen Wiederverwendung der Angesaugten Luft: In der Tat wird die Luftmasse mit sehr Positiver Temperatur nahe am Set-Point in die Kabine zurück geführt, ohne die Luft von aussen anzusaugen sodass die Gas-Brenner Energie nur als Ausgleich des Verlustes der Wärme durch die Filter- Einheit.
Auf diese Weise wird die Exothermische Charakteristik wärme optimal Umgewälzt. Die Filtrierung und die Umwälzung der Luft erlauben dadurch eine erhebliche Einsparung des Energie-Verbrauchs während des Spritzvorgangs wie auch während des Trocknungsvorgangs:
- mit nur 24 A, ist es möglich 32.000m3 (20.000 Cfm)h Luftumwälzung zu haben
- mit nur 30.000 (120.000 Btu) Kcal, ist es möglich in Kurzer Zeit die Temperatur von 70° C (160°F) am lackierten Objekt zu erreichen.
REGENERIERENDE FILTRIERUNG
Die umgewälzte Luft wird durch die Oelfiltereinheit regeneriert und hält so den Feinstaub und die chemischen Rückstände auf. Die regenerierte Luft wird wieder in den Kreislauf geführt und mit einem Minimum (ca. 20%) Frischluft angereichert um so den benötigten Sauerstoff. Auszugleichen und um so einen eigenen Kreislauf zu erwirken.
Multi-layers filters
| Struktur | Glasfiber |
| Dicke | mm 60 |
| Effizienz | 92 % |
| Anfangs Belastungsverlust | Pa 33 |
| Endbelastungsverlust | Pa 150 |
| Höchste Temperatur | 150° C |
| Feuer-Klasse | F1 |
| Maximale Aufnahme der Bodenfilter pro Einheit | g/m2 3.400 ca. |
| Maximale Aufnahme aller Bodenfilter | g 32.300 ca. |
HOCHLEISTUNGS POLIESTER-FILTER
| Klasse | F5 |
| Dicke | 25 mm |
| Gewicht | 660 g/m² |
| Oberflächen Finish Ausgangsseite | Glasfasernetz mit Klebegel behaftet |
REGENERATIVE FILTER FUER OEL-LÖESUNG
Wabenfilter, Dicke 100mm, immer befeuchtet mit ölhaltiger Lösung geschmacklos nicht toxisch, die alle verschmutzende Rückstände zurückhält und die Luft bei jedem Vorbeigang reinigt.
Technische Beschreibung der Oel-Lösung:
Mineral Oel
Farbe: Farblos
Geruch: Geruchlos
Gefahren Identifikation: das Präparat enthält keine gefährlichen Substanzen.
Toxikologische Identifikation: das Präparat enthält keine gefährlichen Substanzen der Risiko- Kategorie nach CEE Normen.
Entsorgung: Nicht in der Umwelt entsorgen. Mit nicht toxischem Mineralöl nach Normen entsorgen.
FILTRIERUNG DER OEL HALTIGEN LOESUNG
Ein spezieller Stahl-Filter mit einem Polyestersieb mit Maschen von 130q mü reinigt die Oel haltige Lösung fortwährend, in einem separaten Behälter der geleert wird und wieder verwendet werden kann..
Der Inhalt und die Oelhaltigen Rückstände müssen wie die Paintstop Filter, vernichtet werden nach den vorgeschriebenen Normen.